Herkunftsort:
Dongguan China
Markenname:
Chuangwei
Zertifizierung:
CE ISO9001
Modellnummer:
CW-F01
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Cnc-Router-Maschine mit automatischem Staub-Kollektor und 0.01mm Präzisions-Software:
Kontrollsystem | Windows XP Berufs (Service3, v.3244) |
Operation GUI | Chinese Windows XP |
Programm redigieren | Inline |
Visionssystem | Ausgleich CCDs AOTU |
Kontrollsystem | Version F 1.0.2 |
Hardware:
SPINDEL Morgen-Sternspindel und -inverter
CCD | Linie industrielle Kameras Sonys 520 |
LINSE | Computar EX2C |
Schraube | TBI-Präzisionsground-ball-Schraubenimporte |
Führer | HIWIN, das importierte lineare Führungsschiene verbreitert |
MOTOR | Reihe JiaBao LCF |
KARTE INPUTS/OUTPUT CONTRONL | HFC PCI-9074 |
KARTE DES FAHRER-CONTRONL | HFC PCI-9074 |
INPUT-/OUTPUTkarte | PCI-9074-64pcs/-38pcs |
Statische Reinigung | STATIC-ST401A Reihe |
Computer | RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU/1G DDR/80G |
Maschinenschnittstelle | AOC LCD17“, Logitech-Maus |
Leistungs-Parameter
Gesamt |
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Maße (W*D*H) | 1220mm*1450mm*1420mm |
Gewicht | 550KG |
Höhe ausgeglichen | 60~110mm |
Manipulator |
|
Bewegungsart | JiaBao-Reihe |
Positionierung von Wiederholbarkeit | 0.001mm |
Achsenarbeitsbereich (maximal) | 680mm*360mm*50mm |
Arbeitsplatz |
|
Arbeitsplatz | Standard, Spezialisierung |
PWB-Laden/entladend | Handbuch |
PWB-Größe (maximal) | 322mm*322mm |
PWB stark (maximal) | 5mm |
Fixturing |
|
Fixturing Starrheit | Standard |
Fixturing-Fixierung | Maschinerie |
Spindel-Motor |
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Energie |
400W |
Spindel | 50000rpm/min |
Schützen Sie sich | Selbst-/Windabkühlen |
Änderungsschneider | Spezialisierung |
Verlegung von Fähigkeit |
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Schnittgeschwindigkeit (Maximum) | 100mm/s |
Fahrgeschwindigkeit (Maximum) | 3000mm/s |
Präzision des Ausschnitts | 0.01mm |
Vakuum-Anlage |
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Vakuumenergie | 2.2KW WECHSELSTROM 380V |
Vakuumblei |
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Dienstprogramme |
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Energie | 2.2KW AC380V |
Luftzufuhr | 2~5KG/cm2 |
Profil CW-F01:
Ist automatische Sichtschneidemaschine CW-F01 das späteste entworfene High-Tech-Produkt einer neuen Generation, wenn (industrielle Bildverarbeitung angewendet ist), die automatische Sichtidentifizierungs- und Korrekturfunktion, durch Hochgenauigkeit Panasonic-Servoansteuersystem, um die schnelle und genaue Positionierung zu verwirklichen und überträgt Genauigkeit bei 0.001mm Maximum, um die hohe Qualität des Ausschnitts und der hohen Produktivität sicherzustellen.
1. Situation für die Maschine gebräuchlich:
Die Maschine wird stetig, ohne zu kippen oder instabile Bedingungen gehalten. Schweres vibrati ist
verboten.
Die Maschine funktioniert in einem sauberen Platz mit richtiger Temperatur und der Feuchtigkeit und vermeidet
Auswirkung vom Staub.
Energieverdrahtung kann vom Berufselektriker nur erfolgt werden.
Maschineninstallation und -anpassung werden vom Personal erfolgt, das Spezialausbildung empfangen haben.
Elektrogeräte werden in guten Auftrag gelegt.
Die Energie ist in geschlossenem Zustand und kann vom Fachpersonal nur angeschaltet werden.
Die elektrische Struktur wird nicht herausgestellt, um zu lüften.
Machen Sie volle Vorbereitung, bevor Sie die Maschine anstellen.
Vertrautes mit den Betriebsregeln der Maschine
Mögliche Sicherheitsrisiken werden durchgestrichen.
2. Maschinenanwendung
Die Maschine trifft auf den Ausschnitt fertiger PWB-Platte mit SMT (Oberflächenberg-Technologie) zu, und jede mögliche Abweichung von der ursprünglichen Entwurfsabsicht wird für falsch gehalten.
3. Richtiger Gebrauch
Willigen Sie mit aller Anweisung des Handbuches ein
Willigen Sie mit regelmäßigen Inspektions- und Wartungsregeln ein
Sicherheitsvorrichtungs-und Störungs-Warnungssystem-Betriebssystemfehleranalyse:
1. Drücken Sie den Knopf, um die Platte, es zu betreten hereinkommt nicht.
2. Die Maschine funktioniert nicht, nachdem die Platte eingeführt ist.
3. Wenn der Ausschnitt fertig ist, geht die Platte nicht hinaus.
Gründe:
1. Drücken Sie den Knopf, um die Platte, es zu betreten hereinkommt nicht. Dieses wird durch Knopfausfall verursacht, der zu zu vielen Malen gedrängt wird und der interne Kontakt verformt wurde und nicht effektiv anschließen kann. Dieses kann auch auftreten wegen der starken externen Kraft und die Verbindung des ladenden Stromkreises beeinflussen.
2. Die Maschine funktioniert nicht, nachdem die Platte eingeführt ist. Dieses ist hauptsächlich weil das
Magnetschalter hinter dem Luftzylinder der Platte kann Signale nicht empfangen. Die Maschine
kann nicht funktionieren, wenn keine Signale empfängt. Justieren Sie ihn auf den korrekten Standort macht lösen
Problem.
3. Wenn der Ausschnitt fertig ist, geht die Platte nicht hinaus. Hauptgründe: die Deformation des Zylinders der Luft 42 und der Schiene, Schaden des elektromagnetischen Ventils und so weiter.
Fehleranalyse des visuellen Systems:
1. Die Grafiken sind nicht klar
2. unfähig, den Positionierungspunkt zu erhalten
Gründe:
1. Die Grafiken sind nicht der freie Raum wegen der falschen Anpassung der Helligkeit oder Brennweite.
Sie können Verarbeitungsparameterschnittstelle eintragen, um Parameter zu justieren, bis die Grafiken an seinem besten Status und auf den meisten offenen Weg erscheinen.
2. Unfähig, den Positionierungspunkt ist zu erhalten zur Farbe von PWB-Platte und von Gegenstand relevant
Gefangennehmen, Punkt in Position bringend. Wie man die Positionierung des Punktes wird eingeführt am Handbuch macht, wenn nicht die Anweisung befolgen Sie, kann Ausfall auftritt. Außerdem kann die Maschine die helle Farbe justieren, die auf der Plattenfarbe basiert, um die grafische Schärfe und die Schnittgenauigkeit sicherzustellen.
Schnitt von System-Fehleranalyse:
1. Defektes Blatt
2. Schnitt von Graten
3. Fehleranalyse:
1. Die Ursache des defekten Blattes ist, dass die Geschwindigkeit zu schnell ist. Benutzer stellt die Schnittgeschwindigkeit entsprechend verschiedenen Materialien von PWB-Platte und von seiner Stärke ein.
2. Schneiden treten Grate auf, weil die Werkzeugausstattung heraus trägt. Es gibt eine Inspektion der 43 Lebensdauer der Werkzeugausstattung in der Software; Benutzer kann den Zustand von Bearbeitung direkt durch Klicken kennen, das Wahl. Wenn die Lebensdauer der Werkzeugausstattung erreicht wird, erinnert das System Benutzer, Werkzeugausstattung zu ändern.
Bewegungs-Kontrollsystem-Fehleranalyse:
1. X- und z-Achsenwitzbolde von Seite zu Seite und y-Achsenspule hin und her
2. Die beweglichen Abstände von x-, y- und z-Spindeln sind nicht mit dem tatsächlichen Abstand in Einklang.
Fehleranalyse:
1. Wegen der langen Arbeitszeiten, werden die Verlegenheitsteile, die drei Äxte anschließen, mit dem Ergebnis der Erschütterung von x-, y- und z-Achse und von anormaler Bewegung lose. Benutzer überprüft alle Bolzen der Maschine. Die Bolzen werden fest geregelt, bevor man Fabrik verlässt. Wenn Benutzer einige Bolzen verlegt finden, sollte sie wieder herstellen und reparieren. Regelmäßige Gesamtwartung wird vereinbart.
2. Die beweglichen Abstände von x-, y- und z-Spindeln sind nicht mit dem tatsächlichen Abstand in Einklang. Servo ist Antrieb-gesteuert. Der örtlich festgelegte Antrieb hat Abstand geregelt. Es hängt auch mit der Neigung der Leitspindel zusammen. Diese zwei Faktoren werden an der Fabrik eingestellt. Wenn Sie sie versehentlich löschen, erkennt die Maschine sie als der Ausgangswert, der Diskrepanz zwischen beweglichem Abstand und tatsächlichem Abstand verursacht. Benutzer tritt mit der Firma sofort in Verbindung, um die Parameter zurückzustellen.
Staubabsaugungs-Fehleranalyse: Schlechte Leistung Störungssuche:
1. Bestätigen Sie den Motor des Staubkollektors, in die richtige Richtung sich zu drehen, wenn nicht, ändern Sie irgendwelche zwei 44 der drei Drähte, um die Richtung zu ändern.
2. Überprüfen Sie, ob das PVC-Rohr des Verbindungsstücks lose oder pleite ist und überprüfen Sie ob die Luftzylinderarbeiten
3. Bitte Gebrauchsband zum Versiegeln von unnötige Löcher der Befestigung.
4. Um eine exklusive Befestigung zu schaffen wird vorgeschlagen.
5. Säubern Sie den Staubbeutel des Staubkollektors regelmäßig.
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